模具设计产品开发

面对日趋激烈的市场竞争，针对企业要持续提高质量、降低成本，缩短设计，制造与交货周期，迅速向用户提供所需商品等种种要求，企业自身必须有规范的一流产品开发过程和其相对应。现代设计技术的综合应用，能够提高企业的产品创新能力，以更少的时间推出更好的产品，切实增强企业的市场竞争力。

{1}在三维几何造型，进行虚拟设计的基础上，虚拟装配可以进行尺寸和形状模拟；分析可以进行性能模拟；快速成型可以进行实物模拟。其通过虚拟装配得到虚拟产品，通过快速成型得到样件。在此基础上经过评价、再设计、在评价的循环，保证了设计的次成功率，保证了后续工作顺利地进行。

{2}通过不断地对某类产品零部件进行综合分析、归类、归纳、整理的基础但还是上，持续发展“三化”的工作，并建立某类产品的常用件、标准件的三维模型库。有这样常用件、标准件库的支持，就能快速地完成装配，有效缩某类产品的设计周期。

{3}对于家电产品，在三维虚拟设计、装配的基础上使用快速成型技术，可以加速将工程师头脑中的设计方案转变为现实产品的过程。实物模型比起数字模型来，不再是虚拟产品了，成为真实的东西，与最终产品的外形和大小一致，看得见，摸得着，可以直用与评价或者拿去参展。趁早拿出样件或样机，越有利于论证和及时修改完善设计，使企业开发外观好，质量高的新产品并加快其上市时间。

{4}对于塑料件和冲压件的模具，在三维设计，装配的基础上进行结构有限分析，机构运动及动力分析，注塑流动分析，结构、机构的优化计等，才能有目的地调整产品尺寸、形状和材料分配，使塑料件和冲压件以及模具的设计更趋合理，更加符合技术经济要求，这是模具成功设计和制造的关键。