油封与轴的配合
1、油封及座孔的要求 ★ 要保证油封座孔与旋转轴的同轴度。 ★ 采用外骨架油封时,应该注意选择热膨胀系数与座孔材质相近的金属牌号的材料制作骨架,以确保油封装配后的牢固性和可拆性。 ★ 油封座孔的内径公差及表面粗糙度,应该符合表3-1要求。 ★ 为保证密封效果,油封的外径和圆度应该满足表3-2所列要求。 表3-1   油封座孔及旋转轴的加工精度粗糙度            
表3-2   油封外径与圆周公差            
2、旋转轴的设计要求     油封安装时,为获得造当的初始径向力,应保证唇部对旋转轴的过盈量要求,其值如表3-3所示。     表3-3  油封唇对轴的过盈            
 油封在使用过程中的电大偏心量应加以严格控制,以确保密封效果,偏听偏心量范围见表3-4             
     表3-4  油封电大允许偏心量            
    旋转轴的表面硬度,一般取30~40HRC。
| 部位 | 直径差 | 表面粗糙度/μm | ||
| Rа≤ | RZ≤ | |||
| 座孔 | 无骨架油封 | H11 | 3.2 | 12.5 | 
| 骨架油封 | H9或H8 | 1.6 | 6.3 | |
| 旋转轴 | H9或f9 | 0.8~0.4 | 3.2~1.6 | |
| 油封外径 D | 外径公差 | 圆度公差 | ||
| 外包骨架式 | 内包骨架式 | 外包骨架式 | 内包骨架式 | |
| <50 | +0.20 +0.08 | +0.30 +0.15 | 0.18 | 0.25 | 
| 50~80 | +0.23 +0.09 | +0.35 +0.20 | 0.25 | 0.35 | 
| 80~120 | +0.25 +0.10 | +0.35 +0.24 | 0.30 | 0.50 | 
| 120~180 | +0.28 +0.12 | +0.45 +0.25 | 0.40 | 0.65 | 
| 180~300 | +0.35 +0.15 | +0.45 +0.25 | 外径的0.25% | 0.80 | 
| 300~400 | +0.45 +0.20 | +0.55 +0.30 | 外径的0.25% | 1.00 | 
| 轴径 | 油封唇的过盈量 | 轴径 | 油封唇的过盈量 | 
| <30 | 0.5~0.9 | 80~120 | 0.8~1.3 | 
| 30~50 | 0.6~1.0 | 120~180 | 0.9~1.4 | 
| 50~80 | 0.7~1.2 | 180~220 | 1.0~1.5 | 
| 带弹簧油封 | 不带弹簧油封 | |||
| 轴偏心 | 安装偏心量 | 轴偏心量 | 安装偏心量 | |
| >25 | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 
| 25~65 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | 
| <65 | 0.40 | 0.25 | 0.20 | 0.15 | 
| 带弹簧油封 | 不带弹簧油封 | |||
| 轴偏心 | 安装偏心量 | 轴偏心量 | 安装偏心量 | |
| >25 | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 
| 25~65 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.10 | 
| <65 | 0.40 | 0.25 | 0.20 | 0.15 |